Deși atât recarburatoarele grafitizate, cât și cele de cocs de petrol sunt utilizate ca recarburatoare, ele diferă semnificativ în procesele de producție, microstructură, performanță și cost.
Mai jos, voi oferi o comparație detaliată a celor două din mai multe perspective.
Rezumatul de bază
• Recarburizator de cocs de petrol: Acesta este un recarburizator care nu a suferit tratament termic de grafitizare. Atomii săi de carbon sunt aranjați aleatoriu, aparținând carbonului „amorf” sau „aleatoriu-stratificat”.
• Graphitized recarburizer: This is the product of graphitizing recarburizer at high temperatures (usually >2500 de grade). Atomii săi de carbon sunt aranjați în mod regulat, formând o structură cristalină de grafit distinctă.
Puteți înțelege acest lucru: recarburatorul de cocs de petrol este „materia primă”, în timp ce recarburizatorul grafitizat este „materialul gătit” care a fost „forjat” la temperaturi ridicate.
Le comparăm din următoarele dimensiuni:
1. Procesul de producție:
• Recarburizator grafit: cocsul de petrol sau cocsul de smoală este tratat termic-pentru o lungă perioadă de timp într-un cuptor de grafitizare-înaltă la temperatură de 2500-3000 de grade, determinând rearanjarea atomilor de carbon și formarea cristalelor de grafit.
• Recarburizator de cocs de petrol: Cocsul de petrol este calcinat la aproximativ 1300 de grade pentru a elimina umiditatea și materia volatilă, dar structura sa dezordonată de carbon rămâne neschimbată.
2. Microstructură:
• Recarburizator grafit: Structură de cristal de grafit ordonată, dispusă în straturi.
• Recarburizator de cocs de petrol: structură amorfă dezordonată sau structură stratificată aleatorie.
3. Conținut fix de carbon:
• Recarburizator grafit: Extrem de ridicat, de obicei Mai mare sau egal cu 98,5%, ajungând chiar și la peste 99,5%. Puține impurități.
• Recarburizator de cocs de petrol: relativ scăzut, în general între 95%-98,5%. Conține mai multe impurități, cum ar fi sulf, azot și cenușă.
4. Conținut de sulf:
• Agent de recarburare grafitizat: Extrem de scăzut, de obicei mai mic sau egal cu 0,05%, chiar sub 0,02%. Tratamentul la temperatură înaltă face ca cea mai mare parte a sulfului să se volatilizeze.
• Agent de recarburare cocs de petrol: Mai mare, în general între 0,3% și 0,7%, una dintre principalele surse de sulf în oțelul topit.
5. Rata de absorbție:
• Agent de recarburare grafitizat: ridicat și stabil, de obicei peste 90%-95%. Datorită structurii sale lamelare de grafit, se dizolvă și difuzează rapid în fierul topit.
• Agent de recarburare a cocsului de petrol: mai scăzut și mai volatil, de obicei între 75% și 90%, foarte afectat de proces, temperatura fierului topit și alți factori.
6. Impactul asupra calității produsului:
• Agent de recarburare grafitizat:
grad Efect excelent de recarburare și randament ridicat.
Reduce semnificativ conținutul de sulf, benefic pentru producerea de fontă ductilă de{0}}înaltă calitate și oțel premium.
grad Promovează nuclearea grafitului, îmbunătățește morfologia grafitului în fontă, făcând grafitul mai fin și mai uniform, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice.
• Reduce impuritățile și zgura.
• Recarburizator de cocs de petrol:
• Efect de recarburare instabil, care necesită adăugare excesivă.
• Introduce elemente dăunătoare precum sulful, crescând costurile de desulfurare și potenţial provocând defecte precum fragilitatea și contracția porozității în piese turnate.
• Efect slab de promovare asupra grafitizării.
7. Cost:
• Recarburizator de grafitizare: Ridicat. Procesul său de producție necesită o cantitate mare de energie electrică, rezultând investiții mari în echipamente.
• Recarburizator de cocs de petrol: Scăzut. Proces de producție relativ simplu, cu consum redus de energie.
8. Domenii principale de aplicare:
• Agent de carburare grafitizat: aplicații{0}}de ultimă generație:
grad Fontă ductilă (în special piese turnate-de ultimă generație, cum ar fi energia eoliană și piese auto)
fontă cenușie de grad înalt-
grad Oţeluri speciale şi oţeluri aliate
grad Aplicații care necesită rate scăzute de absorbție a carbonului și sulf
• Agent de carburare cocs de petrol: Aplicații generale:
grad Fontă cenușie obișnuită
grad Unele piese din oțel turnat care nu necesită sulf scăzut
grad Ca materie primă pentru producerea electrozilor de grafit și a agenților de cementare grafitizat
În producția efectivă, odată cu îmbunătățirea continuă a cerințelor de calitate a produsului și creșterea presiunii mediului, domeniul de aplicare al agenților de cementare grafitizat se extinde în mod constant, în special în industriile de producție de ultimă generație, unde a devenit aproape o configurație standard.
