Cocs de petrol grafitizat
Cocsul de petrol grafit (GPC) este un material de carbon versatil derivat din cocsul de petrol, un produs secundar al rafinării petrolului. Printr-un proces de tratament termic și grafitizare, cocsul de petrol este transformat în GPC, care prezintă proprietăți îmbunătățite, cum ar fi conductivitate electrică și termică ridicată, expansiune termică scăzută și rezistență chimică excelentă.
De ce să ne alegeți?
Control strict al calității
Produsele Qitian asigură că 100% din cocsul de petrol din grafit îndeplinește standardele de calitate din industrie și a trecut inspecția finală și apoi sunt ambalate cu grijă pentru livrare.
Capacitate stabilă de aprovizionare
Avem propria fabrică de producție, cu un transport zilnic de până la 100 de tone. Avem tehnicieni avansați care ne ajută să îmbunătățim tehnologia de producție și eficiența producției.
Sistem de management profesional
Sistemul companiei este foarte complet. De la stadiul incipient al andocării clienților până la etapa ulterioară a vânzărilor de produse, putem folosi managementul software profesional pentru a îmbunătăți eficiența.
Serviciu 24 de ore
Putem oferi cel mai bun serviciu de export și servicii post-vânzare. 24 de ore online pentru ajutor.
Avantajele cocsului de petrol grafitizat
Puritate de carbon de neegalat
Cocs de petrol grafitizat are un conținut extrem de ridicat de carbon, depășind de obicei 98%. Această puritate excepțională asigură îmbogățirea optimă a carbonului, făcând GPC o alegere ideală pentru adăugarea de carbon în procesele metalurgice. Conținutul ridicat de carbon contribuie la îmbunătățirea performanței și a rezultatelor dorite.
Proprietăți consistente și controlate
GPC oferă o consistență remarcabilă în proprietățile sale fizice și chimice, asigurând uniformitate în adăugarea de carbon. Procesul său de fabricație implică controlul atent al parametrilor precum temperatura și timpul, rezultând un produs cu o calitate constantă. Această fiabilitate permite adăugarea precisă a carbonului și rezultate previzibile în aplicațiile industriale.
Conductivitate electrică excelentă
Cu structura sa grafitică, GPC prezintă o conductivitate electrică excelentă. Acest atribut este vital în aplicațiile în care este necesară o conducere electrică eficientă, cum ar fi cuptoarele cu arc electric (EAF) și alte procese la temperatură înaltă. Conductivitatea electrică ridicată a GPC facilitează generarea de căldură și permite o funcționare fără probleme, optimizând eficiența energetică generală.
Conductivitate termică superioară
Cocs de petrol grafit posedă o conductivitate termică excepțională, făcându-l un aditiv de carbon neprețuit în procesele metalurgice. Conductivitatea sa termică ridicată permite un transfer eficient de căldură, asigurând o distribuție uniformă a temperaturii în sistem. Această caracteristică este deosebit de crucială în procese precum fabricarea oțelului, unde controlul constant și precis al temperaturii este vital pentru calitate și productivitate.
Impurități reduse și materie volatilă
GPC prezintă impurități și materii volatile semnificativ mai mici în comparație cu alți aditivi de carbon. Procesul de fabricație implică selectarea și procesarea cu atenție a cocsului de petrol, rezultând un produs final mai curat și mai pur. Impuritățile reduse minimizează reacțiile nedorite și problemele legate de impurități în timpul adăugării carbonului, contribuind la operațiuni mai bune și la îmbunătățirea calității produsului.
Tipuri de cocs de petrol grafitizat
Coca-cola cu ac
Acest grad de cocs are o structură cristalină, ceea ce îl face un material favorabil în producția de componente precum electrozii. Este fabricat dintr-o suspensie FCC cu conținut scăzut de sulf procesată într-un anumit tip de cocsare.
Coca Cola de fagure
Cocsul de fagure este considerat un tip intermediar. Este format din pori elipsoidali uniform distribuiti. Se caracterizează prin conductivitate electrică scăzută și coeficient scăzut de dilatare termică.
Coca Cola
Acest tip este nedorit deoarece are o structură neregulată care îl face foarte dificil de manevrat. Ca atare, este inacceptabil pentru majoritatea aplicațiilor. La fabricarea cocsului de petrol, rafinăriile controlează alimentarea cu reziduuri în vid pentru a evita producerea de cocs de împușcare.
Coca-cola cu burete
Cocsul de burete poate fi descris ca fiind poros. Sferele individuale nu sunt evidente și cocsul în sine are o structură continuă. În timp ce conductivitatea electrică a acestui tip de cocs este scăzută, structura sa îl face potrivit pentru producerea de anozi.
Aplicarea cocsului de petrol grafitizat
Inoculant în producția de fier ductil
GPC este adesea folosit ca inoculant în producția de fier ductil. Ajută la controlul structurii fontei, favorizând formarea grafitului sferic. Acest lucru îmbunătățește proprietățile mecanice ale produsului final.
Recarburizator în producția de oțel
GPC servește ca un recarburizator în procesul de fabricare a oțelului. Se adaugă oțelului topit pentru a ajusta conținutul de carbon, asigurându-se că oțelul îndeplinește specificațiile dorite. Controlul nivelurilor de carbon este crucial pentru producerea unor tipuri specifice de oțel, cum ar fi oțelul cu conținut ridicat de carbon sau aliat.
Aditiv pentru rafinarea oală
În procesele de rafinare cu oală, GPC este utilizat ca aditiv pentru a modifica compoziția și proprietățile oțelului topit. Ajută la rafinarea oțelului prin îndepărtarea impurităților și ajustarea conținutului de carbon și aliaj.
Agent de carburare în producția de feroaliaje
GPC este folosit ca agent de cementare în producția de feroaliaje. Ajută la introducerea carbonului în aliaje în timpul procesului de topire, contribuind la proprietățile dorite ale aliajului.
Îmbunătățirea conductibilității electrice
Prezența grafitului în GPC îmbunătățește conductivitatea electrică a oțelului. Acest lucru este deosebit de benefic în aplicațiile în care conductivitatea electrică este un factor critic, cum ar fi în anumite tipuri de oțel utilizate în componentele electrice.
Creșterea rezistenței la uzură
GPC, cu structura sa grafitică, poate contribui la îmbunătățirea rezistenței la uzură în anumite aplicații din oțel. Acest lucru îl face potrivit pentru utilizarea în componente care suferă frecare și uzură.
Cum se produce cocs de petrol grafitizat?
Producția de cocs de petrol
Cocsul de petrol este un produs secundar al procesului de rafinare a petrolului. Este un solid carbonic derivat din țiței. Cocsul de petrol brut de înaltă calitate, cu niveluri scăzute de impurități este selectat pentru prelucrare ulterioară.
Calcinare
Cocsul de petrol selectat este supus unui proces de temperatură înaltă cunoscut sub numele de calcinare. Aceasta implică încălzirea cocsului la temperaturi cuprinse între 1200 și 1400 de grade Celsius într-un cuptor rotativ sau cuptor cu ax. Calcinarea elimină materia volatilă și umezeala din cocs, lăsând în urmă un material poros, bogat în carbon.
Zdrobire și dimensionare
Cocsul calcinat este apoi zdrobit și cernut pentru a obține dimensiunea dorită a particulelor. Dimensionarea este crucială pentru procesul de grafitizare ulterior.
Grafitizarea
Cocsul calcinat este expus la temperaturi ridicate (de obicei peste 2500 de grade Celsius) în prezența unui catalizator sau într-un cuptor specializat de grafitizare. În timpul acestui proces, atomii de carbon din cocs se rearanjează într-o structură cristalină, transformându-l în grafit. procesul de grafitizare conferă proprietăți specifice materialului, inclusiv conductivitate termică ridicată și conductivitate electrică excelentă.
Purificare (Opțional)
În funcție de utilizarea prevăzută, cocsul de petrol grafitizat poate fi supus unor etape suplimentare de purificare pentru a reduce și mai mult impuritățile.
Prelucrare finală
Produsul final de cocs de petrol grafitizat este adesea măcinat într-o pulbere fină, peletizat sau ambalat în vrac, în funcție de cerințele utilizatorilor finali.
Cocsul de petrol grafit are un conținut excepțional de mare de carbon, de obicei peste 99%. Acest lucru se datorează prelucrării și purificării termice extinse în timpul procesului de grafitizare. Procesul de grafitizare, care implică încălzirea cocsului la temperaturi extrem de ridicate (până la 3,000 grade ), ajută la îndepărtarea majorității cenușii și a impurităților prezente. Cocsul final grafitizat are niveluri foarte scăzute de impurități anorganice, cum ar fi cenușa, sulful și metalele. Procesul de grafitizare la temperatură înaltă transformă structura cristalină a cocsului într-un aranjament foarte ordonat, asemănător grafitului. Această structură grafitică este responsabilă pentru multe dintre proprietățile unice ale cocsului de petrol grafitizat. Datorită structurii sale grafitice extrem de stabile, cocsul de petrol grafitizat este inert din punct de vedere chimic și rezistent la majoritatea acizilor, bazelor și altor reactivi. Acest lucru îl face potrivit pentru utilizare în diferite medii chimice agresive. Cocsul de petrol grafit are o stabilitate termică excelentă, menținându-și integritatea structurală și proprietățile chiar și la temperaturi foarte ridicate. Această stabilitate termică este un avantaj cheie pentru aplicațiile care implică procese la temperatură ridicată. Structura grafitică a cocsului oferă o conductivitate electrică excelentă, făcându-l util în aplicații care necesită proprietăți electrice bune. Aceasta include utilizări ca aditiv conductiv în diverse materiale și produse. Acest lucru permite transferul și disiparea eficientă a căldurii în aplicațiile în care managementul termic este critic. Combinația dintre procesul de grafitizare la temperatură înaltă și puritatea inerentă a cocsului de petrol de pornire are ca rezultat un produs final cu o puritate excepțională. Această puritate ridicată este esențială pentru multe aplicații specializate, cum ar fi în industria electronică și a semiconductoarelor.
Proprietățile fizice ale cocsului de petrol grafitizat
Cocsul de petrol grafitizat are o structură cristalină foarte ordonată, cu un aranjament bine dezvoltat de atomi de carbon asemănător grafitului. Această structură cristalină este rezultatul procesului de grafitizare la temperatură ridicată, care poate atinge temperaturi de până la 3,000 grade . Cocsul de petrol grafit are o densitate relativ mare, de obicei variind de la 2,0 la 2,3 g/cm³, datorită structurii sale cristaline compacte și organizate. Această densitate mare contribuie la rezistența mecanică și durabilitatea materialului. Structura cristalină și densitatea mare a cocsului de petrol grafit îl fac un material relativ dur, cu o duritate Mohs de obicei între 5 și 6. Această duritate este o proprietate importantă pentru aplicațiile în care este necesară rezistența la abraziune. Cocsul de petrol grafit prezintă o conductivitate termică excelentă, cu valori variind de obicei de la 80 la 200 W/m·K, în funcție de gradul și proprietățile specifice. Această conductivitate termică ridicată este rezultatul structurii grafitice a materialului și îl face potrivit pentru aplicații care necesită un transfer eficient de căldură. Structura grafitică a cocsului de petrol grafit oferă, de asemenea, o conductivitate electrică excelentă, cu valori de obicei cuprinse între 1,000 și 10,000 S/m. Această conductivitate electrică ridicată este o altă proprietate cheie care permite diverse aplicații, cum ar fi în producția de electrozi și materiale conductoare. Cocsul de petrol grafit are un coeficient de dilatare termică relativ scăzut, de obicei în intervalul de la 2 la 5 × 10^-6 pe grad. Această dilatare termică scăzută este avantajoasă în aplicațiile în care stabilitatea dimensională este importantă, cum ar fi materialele refractare. Dimensiunea particulelor și distribuția mărimii cocsului de petrol grafitizat pot fi adaptate în timpul procesului de fabricație pentru a îndeplini cerințele specifice de aplicare. Acest lucru permite optimizarea performanței materialului în diferite scenarii de utilizare finală. Cocsul de petrol grafit are, în general, o suprafață specifică scăzută, de obicei în intervalul de la 1 la 10 m²/g, datorită structurii sale cristaline compacte și organizate. Suprafața specifică poate fi ajustată prin diferite tehnici de procesare pentru a se potrivi diferitelor aplicații.
Caracteristici ale cocsului de petrol grafit (GPC)
● conținut ridicat de carbon:Puritate ridicată 98.5-99.5%.
● Nivel scăzut de sulf:{{0}}.01% până la 0,05% Scăzut sulf, distribuție stabilă, poate reduce eficient efectul negativ al sulfului asupra aliajului în timpul procesului de sferoidizare și inoculare și poate economisi costurile.
● Azot scăzut:Conținut de azot 50 PPM~300 PPM (0,005%-0,03%).
● Rată ridicată de recuperare a carbonului: 92-98%.
● Absorbție rapidă:Fier ușor de dizolvat.
● Miez ridicat de grafit și grad ridicat de grafitizare:Poate reduce tendința de contracție a fierului topit și poate îmbunătăți proprietățile mecanice ale pieselor turnate.
● Chiar dacă nu se adaugă fontă:Poate crește cantitatea de fier vechi și poate reduce cererea de fontă. Influența genetică a turnărilor de fontă este bine evitată.
● Vaporizare stabilă, rată bună de absorbție, efect evident de încălzire:Fara zgura. Poate proteja și extinde în mod eficient durata de viață a cuptorului și poate reduce consumul căptușelii cuptorului.
Factorii care afectează prețul cocsului de petrol grafit
Costul de producție este principalul motiv pentru prețul instabil al recarburizatorului de cocs de petrol grafitizat. Trebuie știut că producția de recarburizator de cocs de petrol grafitizat necesită utilizarea unui cuptor de grafitizare care consumă multă putere. În anumite perioade, prețurile la energie electrică vor crește sau scădea. Costul de producție al recarburizatorului de cocs de petrol grafitizat face ca prețul recarburizatorului de cocs de petrol grafitizat să fie mai puțin stabil.
Prețul materiilor prime este, de asemenea, principalul motiv pentru prețul instabil al recarburizatorului de cocs de petrol grafitizat. Când se produce cocs de petrol grafitizat, sunt necesare uneori recarburizator, semi-cocs și grafit natural. Aceste materii prime se vor schimba odată cu sezonalitatea pieței.
Un alt factor care nu poate fi ignorat este schimbarea cererii și ofertei. Cantitatea de recarburizator din domeniul de turnătorie reprezintă mai puțin de 5% din totalul cocsului de petrol. Când cererea și oferta altor industrii de aplicații majore se schimbă, prețul recarburizatorului se va schimba în consecință. Prin urmare, este imposibil ca industria de oțel și turnătorie să mențină prețuri relativ stabile.
Diferența dintre cocs de petrol grafitizat și cocs de petrol calcinat
Procesul de producție
Cocs de petrol grafitizat: Cocs de petrol grafitizat înseamnă că cocsul de petrol a fost grafitizat. Deci, care este procesul de grafitizare? Grafitizarea este modificarea structurii interne a cocsului de petrol atunci când acesta suferă o temperatură ridicată de aproximativ 3000 de grade. Moleculele se schimbă de la cristale de carbon aranjate aleatoriu la cristale de carbon aranjate în mod regulat. Acest proces se numește grafitizare. În comparație cu cocsul de petrol calcinat, cocsul de petrol grafitizat are în principal un conținut mai scăzut de sulf și un conținut mai mare de carbon, care poate ajunge până la 99%.
Cocs de petrol calcinat: Cocsul de petrol calcinat este produsul calcinării la temperatură înaltă a cocsului de petrol. Temperatura este controlată în principal la aproximativ 1300 de grade. Cea mai mare parte a apei și a materiei volatile din cocsul de petrol poate fi îndepărtată prin calcinare. Conținutul de carbon fix al cocsului de petrol calcinat este în general mai mare de 98,5%.
Aplicație
Cocsul de petrol grafit și cocsul de petrol calcinat sunt utilizate în principal în industria de topire și turnare a fabricilor de oțel. Cu toate acestea, datorită diferitelor procese de producție, cocsul de petrol grafitizat are avantajele unui conținut scăzut de sulf, azot și carbon ridicat. Cocsul de petrol grafit este mai potrivit pentru fonta gri. Fontă turnată și ductilă cu cerințe stricte de sulf.
Aspect
Cocs de petrol calcinat: Din apariție, cocs de petrol calcinat este particule negre cocoloase cu forme neregulate și dimensiuni diferite, cu luciu metalic puternic și pori de particule de carbon transparent;
Cocsul de petrol grafitizat: Pe lângă aspectul cocsului de petrol calcinat, cocsul de petrol grafitizat este mai închis și mai strălucitor la culoare și are un luciu metalic mai puternic decât cocsul de petrol calcinat și poate fi imprimat direct pe hârtie fără probleme. Faceți urme.
Fabrica noastră
Compania are acum 2 ateliere de producție moderne și 2 ateliere mari de depozitare, care pot satisface nevoile de producție la scară largă și logistică rapidă. Volumul anual de producție a ajuns la 100,000 tone. După ani de muncă grea, am lucrat îndeaproape cu multe companii interne și am exportat în multe țări și regiuni. În viitor, compania va continua să adere la filozofia de afaceri „orientată spre calitate, onestitate și încredere”, să îmbunătățească continuu calitatea produsului și nivelul serviciilor, să desfășoare o cooperare și schimburi extinse cu companii interne și străine și să promoveze în comun dezvoltarea a industriei carbonului.
Certificarile noastre
FAQ
Î: Pentru ce se folosește cocsul de petrol grafitizat?
Î: Ce face cocsul de petrol?
Î: Este cocsul de petrol inflamabil?
Î: Cum folosești cocs de petrol?
Î: Care este materia primă a cocsului de petrol?
Î: Care sunt substanțele chimice din cocsul de petrol?
Î: Ce este cocsul de petrol esențial pentru producție?
Î: Ce poți face cu cocs de petrol satisfăcător?
Î: Puteți face oțel cu cocs de petrol satisfăcător?
Î: La ce temperatură arde cocsul de petrol?
Î: Care este principala diferență dintre cocsul de petrol obișnuit și cocsul de petrol grafitizat?
Î: Care este conținutul tipic de carbon al cocsului de petrol grafitizat?
Î: Cum se compară conductivitatea termică a cocsului de petrol grafitizat cu cocsul de petrol obișnuit?
Î: Care este intervalul de duritate Mohs al cocsului de petrol grafit?
Î: Cum diferă conductivitatea electrică a cocsului de petrol grafit de cocsul de petrol obișnuit?
Î: Care este intervalul tipic al coeficientului de dilatare termică pentru cocsul de petrol grafitizat?
Î: Cum diferă dimensiunea particulelor și distribuția cocsului de petrol grafit de cocsul de petrol obișnuit?
Î: Care este intervalul tipic de suprafață specifică pentru cocsul de petrol grafitizat?
Î: Care sunt unele aplicații industriale comune ale cocsului de petrol grafitizat?
Î: Cum afectează procesul de grafitizare puritatea produsului final de cocs?
Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de cocs de petrol grafitizat din China, suntem caracterizați de produse de calitate și preț bun. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați cocs de petrol grafit de vânzare aici de la fabrica noastră.
Produs grafitizat Coke Coke Advanced, Graphite Petroleum Coke pentru etică, Graphite Petroleum Coke în metalurgie