Carburatoarele sunt materiale utilizate în procesele metalurgice, în special în fabricarea și turnarea oțelului, pentru a adăuga carbon metalului topit (cum ar fi fierul sau oțelul).
Sunt fabricate în principal din substanțe cu conținut extrem de ridicat de carbon și niveluri extrem de scăzute de impurități nocive, cum ar fi sulful.
Compoziția principală a materiei prime
Carburatoarele au o gamă largă de surse de materii prime, dar miezul lor este carbonul de-puritate ridicată.
Următoarele sunt câteva grade comune și diferite de materii prime pentru recarburatoare de carbon:
Ⅰ Recarburatoare de carbon de înaltă calitate și de -calitate
Aceste recarburatoare de carbon au performanțe excelente și sunt prima alegere pentru turnare și producția de oțel-de înaltă calitate.
1. Recarburatoare de carbon grafit artificial
• Materii prime: De obicei cocs de petrol sau cocs de smoală.
• Procesul de fabricație: Materiile prime sunt tratate într-un cuptor electric de grafitizare la temperaturi ridicate (de obicei peste 2300 de grade) pentru a-și transforma structura microcristalină într-o structură cristalină obișnuită de grafit.
• Caracteristici: Conținut ridicat de carbon: De obicei > 98,5% și poate ajunge chiar și la peste 99,5%.
Rată mare de absorbție: Până la 90% sau mai mult, datorită structurii lamelare a grafitului, care îl face mai ușor de dizolvat și difuzat în fierul topit.
Conținut extrem de scăzut de sulf: S < 0,05%, chiar sub 0,03%, cu impact minim asupra calității fierului topit.
Conținut scăzut de azot: esențial pentru producția de oțel cu conținut scăzut de azot-.
•Aplicații: fontă ductilă de vârf-, fontă cenușie și topire specială a oțelului.
2. Agent de carburare a cocsului de petrol calcinat
•Materia prima: Cocs de petrol.
•Procesul de fabricație: Cocsul de petrol este calcinat la aproximativ 1200-1350 de grade pentru a elimina umezeala și substanțele volatile.
•Caracteristici: Conținut ridicat de carbon (de obicei > 98,5%), dar fără grafitizare, structura sa cristalină este mai puțin regulată decât cea a grafitului artificial.
Rata de absorbție este mai mică decât agenții de cementare grafitizat, dar costul este, de asemenea, mai mic.
Conținutul de sulf este de obicei puțin mai mare decât agenții de cementare grafiți.
•Aplicații: Fontă obișnuită și oțel general.
II. Încărcătoare economice cu carbon
Aceste încărcătoare cu carbon au costuri mai mici, dar au un conținut mai mare de impurități și sunt utilizate de obicei în aplicații în care cerințele de calitate a carbonului nu sunt ridicate.
1. Încărcătoare cu carbon-pe bază de cărbune
• Materii prime: antracit sau cărbune-de înaltă calitate.
• Procesul de fabricație: selectat fin și calcinat la temperaturi ridicate.
• Caracteristici: Conținut relativ scăzut de carbon (de obicei 90%-95%).
Conținut ridicat de impurități precum sulf, azot și cenușă.
Rata de absorbție instabilă și poate introduce multe impurități.
• Aplicații: unele piese turnate obișnuite în care nu este necesar fierul topit de înaltă calitate-.
2. Încărcătoare cu carbon din grafit natural
• Materii Prime: Grafit natural în fulgi.
• Caracteristici: Conținut ridicat de carbon, dar rata de absorbție variază în funcție de puritatea grafitului natural și poate conține și alte impurități minerale.
III. Alte materiale (utilizate mai puțin frecvent sau în situații specifice)
1. Pulbere de cocs: utilizată de obicei în topirea cuptorului cu arc electric ca parte a încărcăturii cuptorului sau ca carbon de condiționare grosier în afara cuptorului; conține multe impurități.
2. Cărbune: Cu conținut scăzut de carbon fix și conținut ridicat de cenușă, acesta este rar folosit în industrie.
Mai simplu spus, recarburatoarele sunt în esență rafinate și procesate „carbon de-puritate ridicată”. Puritatea și performanța acestora sunt determinate de materiile prime și procesele utilizate, afectând în cele din urmă calitatea și costul de producție al produselor din oțel.
În metalurgia modernă de înaltă calitate-, recarburatoarele artificiale grafitizate sunt cele mai utilizate pe scară largă și cele mai{1}}performanțe.
