În industria grafitului artificial și a carburatoarelor, stăpânirea terminologiei profesionale nu este doar fundamentul comunicării în industrie, ci și cheia pentru ca profesioniștii în achiziții să ia decizii în cunoștință de cauză, să asigure calitatea produsului și să obțină eficiența-costurilor. Indiferent dacă sunteți un novice în acest domeniu sau un profesionist care dorește să vă aprofundeze înțelegerea, acești 10 termeni de bază vă vor ajuta să înțelegeți cu exactitate pulsul industriei.
1. Cola secundară
- Definiție și importanță: Cocsul secundar este produsul cocsului de petrol sau cocsului de smoală după calcinare, o materie primă crucială în producția artificială de grafit. Procesul de calcinare (de obicei efectuat la 1200-1350 grade) elimină componentele volatile, crește conținutul de carbon și densitatea reală, făcându-l mai potrivit pentru grafitizare.
- Note de achiziție: Când achiziționați, acordați atenție temperaturii și uniformității de calcinare, deoarece acestea afectează în mod direct performanța de grafitizare ulterioară. Cocsul secundar de calitate scăzută-poate duce la o rezistență ridicată a produsului și o rezistență mecanică insuficientă.
2. Structura agregată
- Definiție și importanță: Se referă la gradarea și starea de acumulare a particulelor de carbon solid (agregate) de diferite dimensiuni ale particulelor în grafit artificial. O structură de agregate optimizată poate maximiza densitatea ambalajului, poate reduce utilizarea liantului și poate îmbunătăți rezistența și conductibilitatea produsului.
- Note de achiziție: Solicitați furnizorului să furnizeze o diagramă de distribuție a dimensiunii particulelor (PSD). Un raport rezonabil de particule grosiere, medii și fine este condiția prealabilă pentru asigurarea compactității structurale.
3. Grad de grafitizare
- Definiție și importanță: un indicator care măsoară gradul în care structura cristalină a materialului se apropie de grafitul ideal, de obicei indirect caracterizat prin măsurarea distanței interplanare (d002) prin difracția de raze X-sau rezistivitate. Cu cât gradul de grafitizare este mai mare, cu atât conductivitatea electrică și termică este mai bună și stabilitatea chimică este mai bună.
- Note de achiziție: Clarificați cerințele aplicației. Electrozii de-putere mare necesită un grad de grafitizare extrem de ridicat (de exemplu, peste 98%), în timp ce unele aplicații de carburator pot accepta un grad de grafitizare mai scăzut pentru a controla costurile.
4. Carbon fix
- Definiție și importanță: Se referă la conținutul de carbon ne-volatil rămas după ce materialul este încălzit în absența aerului la o temperatură ridicată (aproximativ 900 de grade), care este indicatorul de calitate a miezului pentru carburatoare. Conținutul de carbon fix determină direct randamentul de cementare și cantitatea de impurități introduse.
- Note de achiziție: Numai rezultatele din metodele standard de testare (cum ar fi ASTM D3172) sunt de încredere. Acordați atenție distincției dintre carbon fix „pe bază uscată” și „ca-pe bază de primit” pentru a evita aprecierea greșită din cauza umidității.
5. Materie volatilă
- Definiție și importanță: Produsele gazoase și lichide (substanțe fără-carbon) sunt eliberate atunci când materialul este încălzit în absența aerului la o temperatură ridicată. Materia volatilă excesivă poate provoca stropire în timpul topirii oțelului, poate întârzia efectul de cementare și poate afecta calitatea oțelului topit.
- Note de achiziție: Materia volatilă a grafitului artificial-de înaltă calitate sau a carburatorului este de obicei mai mică de 1%. La achiziție, ar trebui stabilită o limită superioară și ar trebui luată în considerare în mod cuprinzător cu indicatori precum conținutul fix de carbon și sulf.
6. Densitatea adevărată și densitatea aparentă (densitate în vrac)
Definiție și importanță:
- Densitatea adevărată: Masa pe unitatea de volum a materialului după excluderea tuturor porilor, reflectând puritatea și cristalinitatea intrinsecă a materialului.
- Densitate aparentă (densitate în vrac): Masa pe unitate de volum aparent, inclusiv porii, care afectează direct rezistența fizică și performanța unitară a volumului produsului.
- Note de achiziție: O densitate reală mare indică de obicei un grad bun de grafitizare. Densitatea în vrac este direct legată de rezistența și rezistivitatea materialului, iar cerințele trebuie formulate în funcție de scenariile de aplicare (cum ar fi electrozii pentru cuptor cu arc electric, materiale refractare speciale).
7. Rezistivitate
- Definiție și importanță: O mărime fizică care măsoară conductivitatea electrică a materialului, care este crucială pentru grafitul artificial utilizat ca material conductiv (cum ar fi electrozii). Cu cât rezistivitatea este mai mică, cu atât pierderea de putere este mai mică și eficiența de topire este mai mare.
- Note de achiziție: Solicitați furnizorului să testeze și să furnizeze date în condiții standard (cum ar fi temperatura și umiditatea). Rețineți că rezistivitatea este anizotropă, iar rezistivitatea paralelă cu direcția de formare este de obicei mai mică decât cea perpendiculară pe aceasta.
8. Conținut de sulf
- Definiție și importanță: Conținutul de element sulf din material. Sulful este un element dăunător în topirea oțelului. Sulful în exces va provoca fragilitatea la cald a oțelului și va coroda căptușeala cuptorului. În procesul de grafitizare, conținutul excesiv de sulf va afecta și mediul procesului.
- Note de achiziție: Limitați strict limita superioară a conținutului de sulf (de exemplu, produsele de-înaltă calitate necesită mai puțin de 0,05%). Înțelegeți sursa materiei prime; conținutul de sulf al produselor pe bază de-cocs de petrol este de obicei mai mare decât cel al produselor pe bază de cocs-de smoală.
9. Conținut de cenușă
- Definiție și importanță: Reziduul anorganic incombustibil rămas după ce materialul este complet ars în aer. Cenușa este o colecție de impurități (cum ar fi SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃ etc.), care vor polua oțelul topit, vor reduce eficiența cementării și vor afecta puritatea și performanța produselor din grafit.
- Note de achiziție: Conținutul de cenușă este cheia pentru măsurarea purității materiilor prime. Aplicațiile de ultimă generație (cum ar fi materialele anode pentru baterii cu litiu-ion, carburatoarele de-puritate înaltă) necesită conținut extrem de scăzut de cenușă (cum ar fi<0.5%). Clarifying the chemical composition of ash is also important.
10. Distribuția dimensiunii particulelor (PSD)
- Definiție și importanță: Se referă la proporția de particule de diferite dimensiuni ale particulelor din material. Pentru carburatoare, dimensiunea particulelor afectează viteza de dizolvare și randamentul; pentru agregatele de grafit artificial, distribuția dimensiunii particulelor determină densitatea de formare și performanța produsului final.
- Note de achiziție: Selectați o gamă de dimensiuni adecvate a particulelor (cum ar fi 0,5-5 mm, 1-10 mm) în funcție de procesul de aplicare (cum ar fi alimentarea cuptorului electric, adăugarea fluxului de oală). Solicitați furnizorului să furnizeze un raport complet de analiză a dimensiunii particulelor și să acorde atenție stabilității acestuia.
Sugestii practice de achiziții
Atunci când comunică cu furnizorii, profesioniștii în achiziții nu ar trebui să vadă acești indicatori izolat. De exemplu:
- Cerere aCertificat complet de analiză (COA), verificați-datele de carbon fix, conținut de sulf, conținut de cenușă și materie volatilă pentru a asigura consistența lor logică (suma este aproape de 100%).
- Înţelegecompromisuri{0}}performanței: urmărirea unui conținut ultra-de carbon fix și scăzut de sulf poate crește semnificativ costurile, iar specificațiile rezonabile trebuie stabilite în funcție de calitatea oțelului produs.
- Consecvența între probe și loturi: După ce sunteți mulțumit de rezultatele testului eșantionului, asigurați-vă că specificați în mod clar intervalul de toleranță de calitate a produselor lotului în contract și stabiliți un mecanism de inspecție a sosirii.
Stăpânirea acestui „jargon” nu este doar o trecere pentru comunicarea în industrie, ci și un instrument puternic pentru a obține o perspectivă asupra calității produselor, a evita riscurile de achiziție și a maximiza valoarea. În jocul cu furnizorii, cunoștințele profesionale sunt întotdeauna suportul tău cel mai solid.
